木質防火門相關法規和標準《木質防火門通用技術條件》規定了木質防火門用木材的選材標準。為了消除活節、死節、髓芯、裂紋、斜紋和油孔等缺陷，使用原木鋸下的木材。門框和覆層從板材到成品的木材利用率一般不到20%，門扇框架的木材利用率不到28%。木材利用率低，增加了產品成本，浪費了資源。此外，大多數木材難以浸漬，截面尺寸為50×100mm以上的木材更難浸漬。因此，發達國家一般采用阻燃層壓材料制作木質防火門的門框和門扇框架。

1、接頭間隙

木質防火門在加工安裝過程中，門扇門框材料之間、門框材料與填充材料之間、門框材料與包裝條之間、門扇與門框之間可能存在間隙。防火門試驗期間，爐膛處于正壓狀態。如果木質防火門的火面與火背之間有縫隙，高溫氣體或火焰會沿著縫隙迅速傳播，縫隙周圍的木材會碳化燃燒，縫隙會擴大，導致火焰或棉墊在防火門的火背上點燃，或火背面單點溫度達到180℃加室溫。因此，縫隙的防護處理對防火門的耐火性能有重要影響。日本要求木質防火門的門框材料之間、門框材料與填充材料之間、門框材料與包裝條之間、門扇與門框之間必須涂上高溫粘合劑。國內企業在進行產品型式認證時，通常在門扇骨架材料之間、骨架材料與填充材料之間、骨架材料與包裝條之間涂刷高溫膠粘劑，在門扇與門框之間涂刷防火涂料或使用膨脹型防火密封條。然而，高溫膠粘劑的應用或膨脹型防火密封條的使用對生產效率有很大影響，增加了生產成本。因此，一些企業在實際生產中忽略了這一過程。

2、產品結構

與普通膠合板門不同，木質防火門扇骨架材料必須用榫頭連接。然而，榫眼結構的加工工序多，裝配困難，單位產品木材消耗量高。因此，一些企業在實際生產中使用普通膠合板門的圓榫或馬釘連接。

木質防火門扇內部使用的保溫材料通常是密度為90～180kg/m3的硅酸鋁纖維或巖棉纖維制品，其剛度和強度較差，需要用高溫粘合劑和鋼絲網固定。噴涂高溫膠和固定鋼絲網對生產效率有很大影響。一些企業在實際生產中省略了這一過程。

木質防火門分為八種類型（從易到難）。在進行型式鑒定抽樣時，應按照企業應用的每種耐火等級（A類、B類和C類）中很難的規格進行隨機抽樣。個別企業獲得型式認證的難度較低，但可隨意擴大生產范圍。

對于搪玻璃防火門，當玻璃面積超過一定范圍時，應在型式檢驗時測量玻璃背火面的溫度和熱輻射強度。小面積玻璃用于個體企業的型式認證。無需測量玻璃背火表面的溫度和熱輻射強度。在實際生產中，玻璃是根據用戶的需要設置的。